Comment fonctionne la sérigraphie ?

La sérigraphie, la sérigraphie ou la sérigraphie est le processus de transfert d’un dessin au pochoir sur une surface plane à l’aide d’un écran maillé, d’encre et d’une raclette. La technique offre à ses praticiens des possibilités et des matériaux infinis, car presque toutes les surfaces planes peuvent être sérigraphiées, qu’elles soient nouvelles ou anciennes - tissu, papier, bois, métal, plastique, verre, etc. C’est pourquoi la sérigraphie est si dispersée et sa popularité est en constante augmentation.

Alors, comment fonctionne la sérigraphie?

Ensuite, nous vous présentons le processus de sérigraphie étape par étape.

Étape 1 : Créer le design

Le dessin est imprimé sur un film d’acétate transparent, qui est ensuite utilisé pour créer le pochoir. Comme c’est toujours le cas, vous devez garder à l’esprit la taille du cadre sur lequel l’image sera transférée et le fait que votre dessin ou votre conception est ce à quoi ressemblera votre image.

Étape 2 : L’écran est préparé

Un écran est constitué d’un morceau de maille tendu sur un cadre. Sélectionnez le bon type d’écran maillé en fonction de la stylistique du design et de la texture des matériaux utilisés. Généralement, une ouverture plus fine et plus petite pour le maillage serait utilisée pour une conception qui nécessite un degré de détail plus élevé et plus délicat. L’écran maillé est ensuite recouvert d’une couche d’émulsion réactive à la lumière, qui durcit lorsqu’elle est développée sous une lumière vive.

Étape 3 : L’émulsion est exposée

La feuille d’acétate avec le dessin est ensuite placée sur la maille enduite d’émulsion, et elle est exposée à une lumière vive. Cette lumière durcira l’émulsion de sorte que toutes les parties de l’écran qui sont couvertes par la conception resteront à l’état liquide.

Si la conception finale doit inclure plus d’une couleur, un écran séparé doit être utilisé pour appliquer chaque couche d’encre - c’est comme un collage ou différents calques dans des programmes informatiques que vous construirez votre image. Chaque écran doit être aligné avec précision à la main.

Étape 4: L’émulsion est lavée et le pochoir est créé

Une fois que l’écran a été exposé pendant un certain temps, toutes les zones de l’écran qui ne sont pas couvertes par la conception deviendront dures. Lavez ces parties molles de l’émulsion qui ne sont pas exposées, en laissant derrière elles une zone propre dans le maillage avec la même forme que l’image souhaitée pour que l’encre passe.

Étape 5: L’écran est séché et des retouches sont effectuées

L’écran est ensuite séché et l’imprimante effectuera toutes les retouches ou corrections nécessaires pour rendre l’empreinte aussi précise que possible par rapport au design d’origine. Le pochoir est maintenant prêt à être utilisé.

Étape 6 : L’article est préparé pour l’impression

L’écran est ensuite placé sur la presse à imprimer. L’article est ensuite posé à plat sur la planche d’impression, sous l’écran.

Il existe aujourd’hui trois grandes presses de sérigraphie : les machines à plat, à cylindre et rotatives. Dans la technologie de sérigraphie plate, l’écran est plat et se déplace de haut en bas. L’équipement de sérigraphie à cylindre imprime des objets cylindriques avec un écran d’impression plat, et il fonctionne généralement pour les objets imprimés comme les bouteilles et les seaux. L’écran rotatif est de taille ronde et il tourne. Pendant le processus, la lame de raclette est flexible pour s’adapter à toutes les variations de pression nécessaires pour forcer la pâte uniformément à travers le maillage de l’écran.

Étape 7 : Encrage et raclette

L’écran est abaissé sur la carte d’impression, avec de l’encre ajoutée sur le dessus. Une raclette est utilisée pour tirer l’encre sur toute la longueur de l’écran, ce qui pousse l’encre à travers les zones ouvertes du pochoir, imprimant le dessin sur le produit en dessous.

Si l’imprimante crée plusieurs éléments, répétez ce processus.

Étape 8 : Sécher, vérifier et terminer

L’article passe ensuite dans un séchoir, dans le but de durcir l’encre et de créer une finition lisse qui ne se décolore pas. N’oubliez pas de vérifier et de laver soigneusement l’article pour éliminer tout résidu restant, avant de le transmettre à son nouveau propriétaire.