Tout ce que vous devez savoir sur le revêtement en poudre

Le revêtement en poudre est un procédé de finition à sec qui est devenu extrêmement populaire depuis son introduction en Amérique du Nord dans les années 1960. Des machines à laver et des sèche-linge aux automobiles, aux mains courantes, aux clôtures et plus encore, d'innombrables produits sont fabriqués avec une surface enduite de poudre-.

Dans cet article, tout ce que vous devez savoir sur le revêtement en poudre sera présenté.

Qu'est-ce que le revêtement en poudre ?

Le revêtement en poudre est un moyen de colorer différentes surfaces comme le métal, le béton, l'acier et le plastique. La façon dont cela fonctionne est que de la poudre d'une certaine couleur est pulvérisée sur la surface, qui contient une charge électrique. La charge fait adhérer la poudre à la surface et elle est cuite une fois la pulvérisation terminée. Comparé à la peinture, le revêtement en poudre est une approche plus avancée - il apporte une durabilité améliorée, un impact environnemental réduit et une apparence de meilleure qualité.

Comment fonctionne le revêtement en poudre ?

When a product is powder coated, it's sprayed with pressurized dry powder that sticks to the product's surface. This application method uses a spray gun, which applies an electrostatic charge to the powder particles, which are then attracted to the grounded part.

Après l'application du revêtement en poudre, les pièces entrent dans un four de durcissement où, avec l'ajout de chaleur, le revêtement réagit chimiquement pour produire de longues chaînes moléculaires, ce qui entraîne une haute densité de réticulation. Ces chaînes moléculaires sont très résistantes à la rupture. Cette étape est la guérison. En général, le durcissement est effectué à 400 F pendant environ 20-30 minutes selon la pièce.

Surface preparation/pretreatment is also essential for achieving a successful powder-coating outcome. This normally entails the removal of grease, oil, dirt and other materials via chemical, physical or mechanical methods to clean the surface and promote coating adhesion. Pretreating the workpiece with chemical compounds can enhance the coating's performance, durability and corrosion resistance.

Ce type d'application est la méthode la plus courante d'application des poudres. Le revêtement en poudre peut être utilisé sur des substrats métalliques tels que l'acier inoxydable ou l'aluminium, ou sur des substrats non-métalliques tels que les plastiques et les panneaux de fibres de densité moyenne.

Les types de revêtement en poudre

Il existe deux principaux types de revêtements en poudre, à savoir les thermoplastiques et les thermodurcissables.

The thermoplastics variety does not undergo any additional reactions during the baking process, but rather only flows out into the final coating. Thermoplastics pellets soften when heated and become more fluid as additional heat is applied. The curing process is completely reversible as no chemical bonding takes place. This characteristic allows thermoplastics to be remolded and recycled without negatively affecting the material's physical properties. There are multiple thermoplastic resins that offer various performance benefits, but most materials commonly offer high strength, shrink-resistance and easy bendability. Depending on the resin, thermoplastics can serve low-stress applications such as plastics bags or high-stress mechanical parts.

La variété thermodurcissable incorpore un agent de réticulation-dans la formulation. Le processus de réticulation-élimine le risque de refusion du produit lorsque la chaleur est appliquée, ce qui rend les thermodurcissables idéaux pour les applications à haute-chaleur telles que l'électronique et les appareils électroménagers. Lorsque la poudre est cuite, elle réagit avec d'autres groupes chimiques dans le polymère en poudre et augmente le poids moléculaire et améliore les propriétés de performance, il est donc impossible de recycler la poudre thermodurcissable. De plus, les revêtements thermodurcissables sont souvent les moins chers des deux.

À quoi sert le revêtement en poudre ?

Depuis que le revêtement en poudre a été développé par le scientifique allemand Dr. Erwin Gemmer dans les années 1940, il a été utilisé par toutes les industries qui utilisent du métal, l'industrie de la bouteille ne fait pas exception.

Le revêtement en poudre devient de plus en plus populaire de nos jours pour les bouteilles isothermes en acier inoxydable. La couche de revêtement en poudre présente plusieurs avantages :-antidérapant, durable et coloré. En tant que fabricant leader de bouteilles d'eau en acier inoxydable isolées sous vide, GiNT possède une riche expérience dans le processus de revêtement en poudre et a fourni un grand nombre de bouteilles enduites de poudre de haute qualité.

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